BLK52防爆斷路器檢修箱

BLK52防爆斷路器檢修箱適用范圍：
1、適用于爆炸性氣體環境1區、2區；
2、適用于IIA、IIB級爆炸性氣體環境；
3、適用于溫度組別為T1-T6的環境；
4、適用于石油采煉、儲存、化工、醫藥、及軍事設施等爆炸性危險環境;
5、主要用于臨時作業或移動作業的電源分配；
6、本產品為多殼體拼裝結構。

BLK52防爆斷路器檢修箱產品特點
● 外殼采用優質鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑；
● 有多種規格的插座便于檢修用電源；
● 可帶有總開關，具有過載、短路等保護功能；
● 總開關可加裝漏電保護功能，當漏電電流達到或超過規定值時，能自動跳閘，切斷線路，確保設備及人身安全；
● 電纜布線；
● 執行標準：GB 3836.1-2000、GB 3836.2-2000、GB 3836.3-2010。

技術參數
回路數       回路額定電流(A) 額定電壓(V) 極數 防護等級 防爆標志 
2、3、4、6 16、32 2201P+N1P+N+PE IP65 ExdeⅡBT6/T4*ExdeⅡCT6/T4 
380 3P+N3P+N+PE

1 范圍本企業標準規定了BDZ52系列防爆斷路器（以下簡稱斷路器）的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。本企業標準適用于斷路器的設計、制造與檢驗。

斷路器主要適用于爆炸性氣體環境中1區或2區危險區域，為ⅡB類T4組及以下場所，作為交流50Hz、額定電壓至380V，額定電流至250A電路的不頻繁接通與分斷之用，且具有過載、短路保護，裝有漏電斷路器還具有漏電保護功能。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不少不的。

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。GB3836.1-2010 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求GB3836.2-2010 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d"GB3836.3-2010 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型“e"GB4208 -2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T13384-2008機電產品包裝通用技術條件GB14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 總則GB14048.2-2008 低壓開關設備和控制設備 低壓斷路器3 產品分類3.1 按使用類別可分為：a） 配電用；b） 電動機保護用。

3.2 型號含義B LK 52 — □ / □ □L：帶漏電保護極數額定電流設計序號斷路器防爆防爆斷路器，BLK52防爆斷路器，防爆負荷開關，防爆斷路器廠家

3.3 基本參數斷路器品種與基本參數應符合表1的規定。表1型 號 額定電壓V 額定電流A 額定短路分斷能力（有效值）A COSФ 防爆標志BLK52—5 380 5 6000 0.65～0.70 ExdeⅡBT4BLK52—10 10 BLK52—15 15 BLK52—20 20 BLK52—25 25 BLK52—32 32 BLK52—40 40 BLK52—50 50 4000 0.75～0.80 BLK52—60 60 BLK52—100 100 10000 BLK52—125 125 15000 0.30 BLK52—160 160 BLK52—180 180 BLK52—200 200 BLK52—215 215 BLK52—250 250 4 要求

4.1 斷路器應符合本企業標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質量監督檢驗部門審查合格的圖樣和企業標準進行制造，并應在取得檢驗部門發放的“防爆合格證"后，方可生產。

4.2 正常工作條件符合本企業標準的斷路器，應在下列條件下能夠可靠工作：a） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；b） 安裝地點的海拔不超過2000m；c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣的相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；d） 在無顯著搖動和沖擊、振動的地方；e） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環境場所；f） 在無滴水及其它液體侵入的地方；g） 污染等級為3級；h） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。

4.3防爆斷路器，BLK52防爆斷路器，防爆負荷開關，防爆斷路器廠家 結構要求4.3.1 斷路器的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分"、“合"標志。

4.3.2 斷路器主腔為隔爆型結構,接線腔為增安型結構。4.3.3 斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.4 斷路器外殼材質采用含鎂量不大于6%（質量比）的鑄造鋁合金制造。4.3.5 斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.6 斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現象。4.3.7 斷路器應設有內外接地螺釘，應符合GB3836.1-2000中15章的規定。4.3.8 斷路器外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex"。

4.3.9 斷路器的隔爆接合面與外殼容積對應的zui小寬度L≥12.5mm，螺栓通孔與外殼內側距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。

4.3.10 斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內同蓋板構成一個部件。從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面的zui短通路≥10mm。4.3.11 斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導線采用填料密封結構，應符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規定。4.3.12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.13 斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。4.3.14 斷路器應設置銘牌和“嚴禁帶電開蓋"警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。4.4 性能要求4.4.1 斷路器內裝元件的技術特性除符合本標準規定外，還應符合各自產品標準有關規定。4.4.2 斷路器的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡現象。4.4.3 斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.4 斷路器外殼zui高表面溫度不超過130℃。4.4.5 斷路器的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發生影響防爆性能的變形。4.4.6 斷路器的外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為1MPa，歷時10+2 0S以不滴水無結構損壞為合格。

4.4.7 斷路器的塑料透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。4.4.8 斷路器的所有密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規定的老化試驗要求。4.4.9 斷路器接線腔電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。4.4.10 斷路器隔爆外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中

15.1.2.2規定的動壓試驗要求。4.4.11 斷路器隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點燃的不傳爆試驗要求。4.4.12 斷路器的防護能力應不低于IP54的要求。

4.4.13 斷路器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3表2 接線端子溫升極限接線端子材料 溫升極限 K裸銅 60裸黃銅 65銅（或黃銅）鍍錫 65銅（或黃銅）鍍銀或鍍鎳 70其它金屬 65